酵母废液喷雾干燥机-低温喷粉造粒干燥设备-喷雾干燥机_无锡包装相关设备

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供酵母废液喷雾干燥机-低温喷粉造粒干燥设备-喷雾干燥机。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、江苏博鸿供应喷雾干燥机，压力喷雾干燥塔--设备优势

1、喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既---物料干燥之前接触不到塔壁，又---物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，---物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，酵母废液喷雾干燥机，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

2、喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；---物料不受污染；

3、空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；

4、喷雾干燥设备机组用plc程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动---调节；用变频器稳定---调节；进、出风温度、塔内压力数显，可设定。

二、江苏博鸿供应喷雾干燥机，压力喷雾干燥塔--电气控制系统

江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，能---限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出生产能力。

博鸿干燥公司干燥研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用plc操作监控，具有彩色工艺流程动态显示，来---工艺的正确性。整套系统控制，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。

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二、喷雾干燥机设备组成

喷雾干燥机，包括干燥塔，干燥塔一侧设有送料装置，干燥塔另一侧设有集尘装置；所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管，所述送料管通过管道与输送泵连接，送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口；送料管为环形管，送料管上沿其圆周方向设有若干喷头；干燥塔为双层结构，其内壁和外壁之间为中空的夹层，夹层的左端连接有送风机，夹层的右端通过管道连接至电加热器，干燥塔顶部设有送风管，电加热器与送风管相连。干燥塔底部设有出料装置。干燥塔上还设有观察窗。送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。

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三、喷雾干燥机设备优势

江苏博鸿喷雾干燥机构思新颖，通过设置环形送料管和其上的若干喷头，提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体，惰性气体与原料充分混合，发生化学反应，制成的颗粒表面形成孔状，孔状的食品颗粒易溶性较强，不需搅拌即可溶解，可满足一些产品的需求。采用夹层式的塔体，通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度，防止原料粘壁，即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质，经过预热的空气再次进入电加热器中，加热后对原料进行干燥，有效的降低了设备的整体运行能耗，达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器，加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果，提高了加热速度和加热。

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一、喷雾干燥机--设备优势

江苏博鸿制造的喷雾干燥机解决了连续生产后仍存在---粘壁现象，成品因太细吸水性太强，产量很低，成品不易收集，并很难达到干燥效果。具体有以下三种情形:

1、物料不干的湿粘壁:因进风正常在120-140°c，雾化液滴与热风蒸发强度比较低，固体粉尘易不干，解决情况经常需要放大塔径和塔高，造成制作难度增加、制作成本高缺点；采用冷风或水夹套后，在塔壁上粘料后，具有---温度高变，但粘壁后物料还是会高温变性；并且因冷夹套散热作用、热损失---大；对于同时具备热粘性、强吸水性的物料也不适用；经常出现塔径设计不对、塔高设计不对；---是固体悬浮剂喷雾干燥机和喷雾造粒机生产小颗粒物料时更易出现这种情况；热风与液滴热质交换后，风的湿度较大，碰到冷壁后极易让粉尘吸湿。

2、物料的静电粘壁:因对比文件方---常生产的颗粒直径在200?600目，经常出现因粉尘直径太细产生静电粘壁的情况，聚乙烯催化剂料液喷雾干燥机，另气流喷雾干燥机更容易产生这种情况；出现静电粘壁时，喷雾干燥机，解决难度较大，需要增大物料颗粒直径、从塔的材质上想办法，并且很难解决。

3、达到溶点、粘点温度时的热溶性溶壁:经常出现于低溶点的物料，比如玉米浆、多糖、中药浸膏、香蕉、番茄等物料，此种物料同时又伴随着强吸水性、耐温性不高的特征，在热风温度不高时出现烘干度不够现象，在温度达50-80°c以上时，又表现出热粘性、高温变质现象，采用普通的干燥方式很难加工、甚至加工不出来；这些物料目前基本上都是添加大量辅料来进行生产，造成含量偏低、污染等各种---现象。

江苏博鸿干燥可以解决、或---降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的作用。

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