蛋白水解酶喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机

蛋白水解酶喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机

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    2024-5-23

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供蛋白水解酶喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机。











喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料


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二、喷雾干燥机设备组成

喷雾干燥机,包括干燥塔,蛋白水解酶喷雾干燥机,干燥塔一侧设有送料装置,干燥塔另一侧设有集尘装置;所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管,所述送料管通过管道与输送泵连接,送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口 ;送料管为环形管,送料管上沿其圆周方向设有若干喷头;干燥塔为双层结构,其内壁和外壁之间为中空的夹层,夹层的左端连接有送风机,夹层的右端通过管道连接至电加热器,干燥塔顶部设有送风管,电加热器与送风管相连。干燥塔底部设有出料装置。干燥塔上还设有观察窗。送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。

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三、喷雾干燥机设备优势

江苏博鸿喷雾干燥机构思新颖,通过设置环形送料管和其上的若干喷头,提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体,惰性气体与原料充分混合,发生化学反应,制成的颗粒表面形成孔状,孔状的食品颗粒易溶性较强,不需搅拌即可溶解,可满足一些产品的需求。采用夹层式的塔体,通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质,经过预热的空气再次进入电加热器中,加热后对原料进行干燥,有效的降低了设备的整体运行能耗,达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器,加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果,提高了加热速度和加热。

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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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喷雾干燥机----正常维护检查内容.

1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流,认真做好生产记录。

2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。  

3. 检查泵类设备的运行情况:包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声,电机及轴承温度是否正常,地脚螺丝是否有松动,出口压力是否正常。  

4.离心喷头的保养  

4.1.在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出,检查喷雾盘内是否附有残留物质,如有,应及时进行清洗。  

4.2.检查轴承和衬套,脂溶性微囊粉喷雾干燥机,以及轴、齿轮等传动机件有否异常,如发现,应及时更换损坏部件。  

4.3.机械传动是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到---的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。  

4.4.为增加使用寿命将喷头交替使用,连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套,即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,然后将小手柄放平,若竖直的话,油杯一直处于加油状态,鱼基蛋白质喷雾干燥机,油杯的油很快加完,由于加油太多还将污染产品。  

4.5.使用完毕后,应喷水清洗。

4.6.在拆装时,应注意不能把主轴弄弯,装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧,防止松动脱落。  

4.7.工作完毕后和运输过程中切忌卧放,安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应固定架。










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一、喷雾干燥机----工作原理

  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,---适用于热敏性物料的干燥。







二、喷雾干燥机----设备优势

   江苏博鸿喷雾干燥机及其主要适用于食品化工企业生产颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。







三、喷雾干燥机----主要特征:

●发酵酱油粉喷雾干燥机喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,喷雾干燥机,在干燥温度控制的设计上采用实时调控pid恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

●塔壁吹扫装置,更容易物料回收率。在生产使用喷雾干燥机时,如果觉得干燥不佳,有可能是进料速度设置有问题或温度设置不对,不同的样品有不同的特性。

●plc程序控制,系统显示控制温度、塔内压力、压差、转速、料泵转速;变频调速;进、出风温度模糊控制,进料量---出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,---物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质; plc程序控制及互锁,防止设备误操作,---设备安全稳定运行;设手动自动控制转换器;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。






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