喷雾干燥机由几个基本元件组成：空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器，以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染，还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前，可以加热进料源罐以降低产品粘度。---泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。
单级喷雾干燥机的出口温度高于二级喷雾干燥机，不适用于热敏性产品。它们还导致粉末粘在一起的可能性增加。，喷雾干燥器可以是高径比为 2:1 的短型，也可以是高径比大于 5:1 的高型。
通常将上游和下游工艺结合到整个喷雾干燥工艺中以降低成本。例如，可以在喷雾干燥之前对进料流使用蒸发技术以提高进料固体。流化床技术可用于喷雾干燥后的终干燥，以允许较高水分的材料离开喷雾干燥器。
解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法
离心喷雾干燥机便是利用离心式雾化将某些液体物料进行枯燥，是现在工业出产中运用非常广泛的枯燥机之一。喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体质料中生成粉状、颗粒状产品。因而当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时，喷雾枯燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的雾化盘不平衡轴弯曲；轴承或变速齿轮磨损或损坏；润滑油---。离心喷雾干燥机是液体成形工艺和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品。因而，当制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都契合准确的标准时，喷雾枯燥机是十分理想的枯燥工艺。
喷雾枯燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。枯燥介质空气经过初、中效空气器后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热经过高标准器的热风分配器进入喷雾枯燥主塔。液体物料根据操作指令经过---泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾枯燥主塔内，小雾滴与热风在充分触摸，沿其特定途径进行热交换后被枯燥成为产品，然后经过旋风别离器完成别离，固体物料被收集，气体介质再经过后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，喷雾干燥机，契合---要求。
离心喷雾干燥机枯燥速度快、料液经雾化后表面积---添加、在热风气流中，瞬间就可蒸发百分之95—98的水份。完成枯燥时间只需5-15秒，具有瞬时枯燥特点。离心喷雾干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了枯燥器的处理风置. 离心喷雾干燥机出产过程简化，可溶蛋白溶液喷雾干燥机，适合连续控制出产，含湿量40-90%的液体，一次枯燥成粉，削减粉碎，挑选等工序进步产品纯度。
ypg-2000型压力喷雾干燥机控制要求--技术附件
1、ypg-2000型喷雾干燥机组，
加热系统：导热油加热;
细粉捕集系统：旋风分离除尘+布袋除尘;
下料系统：旋风、布袋自然风风送冷却集中收料+双螺杆料仓混合：
冷壁系统：冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁（余热回收）;
介质循环系统：送引风机开式循环;
空气过滤系统：初、中效空气过滤器;
供料系统：螺杆泵可调式自动供料;
控制系统：本系统采用mcc（中央集中电机控制）+plc(可编程控制器）+mcgs(嵌入式触摸控制系统）控制，进风温度pid控制，出风温度采用模糊控制，4-20ma信号输出匹配进料量;超温报警功能，设有声光报，螯合钙盐喷雾干燥机，同时自动关闭加热器和打开冷风阀，防止防尘布袋过热燃烧。
2、安装所需：水、电由买方负责接至现场，插线板由卖方自带，气动振打装置用压缩空气由买方负责并接至设备接口。
3、采用变频器调节转速;采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速12500-13500r.pm，使得雾化盘线速度---成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用方形孔。
4、气动敲，采用日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。
5、配置一套dsh-10双螺杆混合机和10立方混料仓，物料经过处为sus304，含检修平台、楼梯、扶手、吊装支架及电动葫芦。
6、干燥塔要求采用5cm岩棉后再加上不锈钢1.2mm进行保温。
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