市政污泥低温卧式圆盘真空干化设备
市政污泥低温真空干化是指利用热能将市政污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率，可减小污泥体积，提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施，可---的降低终处置成本。
根据污泥终处置方式不同，用户可做如下选择：
***30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧；
***60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋；
***85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂，市政污泥减量圆盘干化机，或进行高温热解等热能转化工艺。
一、物料参数和
1、干燥物料名称：耦合生物污泥
2、湿进料初含份：≤80%
3、干燥后终含份：≤30%
4、设备材质：物料接触304不锈钢；
5、处理量要求：湿料3000kg/h（每天24小时）；
6、污泥ph值：6~9中性；
7、热源：0.3mpa蒸汽加热式热水箱；
8、热源温度：95 ℃.（客户自备）
9、加料温度：20℃.
10、排放：凝结冷凝水排放
二、初步计算
1、耦合生物污泥处理量：
g湿= 3000kg/h；
2、水分蒸发量：
w水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/h；
3、≤30%半干料产量：
g干= g湿-w水=3000-2143=857kg/h；
4、水分蒸发的总热耗量：
q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/h；
5、 湿物料和水升温所必须的热量：
q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/h；
6、 q总=q1---2=4843180+504000=5347180kj/h；
7、真空干化机蒸发面积计算：m2/=8.5k/h/m2；
（物料从80%烘干到30%左右真空负压干化每平方蒸发经验值）
8、总需有效换热面积：w水=2143÷8.5=~252m2/h；
9 、实际生产10%余量:252×1.1=~280m2/h/可达到要求；
10、热源热水循环量：5347180kj÷（4.2×965×（90-75））=88m3/h
11、实际运行15%余量:88×1.15=101m3/h/可达到要求；
12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/h（0.3mpa蒸汽热值2726kj/kg）
企业需要自行处理处置的石油化工危险废物目前只有两种途径：安全填埋、焚烧。
1）安全填埋是将废物暂存在土地中的处置方法，受操作条件、填埋容量、厂址选择---；
2）焚烧是可实现废物减量、焚毁污染物质、废热回收三个目的的方法，圆盘干化机，但“燃料消耗大，运行费用高”。
石油化工污泥热值一般在4000kcal/kg以上，造纸污泥圆盘干化机，但85%的含水污泥，热值仅为90kcal/kg，直接焚烧必然消耗大量燃料，运行费用---。而污泥经过半干化处理，含水率降到40%左右，体积即可缩减到原来的30%，热值达到2000kcal/kg以上，再进行焚烧处理，所得的热量经回收可以满足全部污泥干化的需要。污泥干化的优势：
1）提升热值，回收能量，降低运行成本；
2）大幅度减量化，缩减污泥体积，整砂污水圆盘干化机，减小占地面积，---降低运输、填埋处置成本。
采用间接干化技术的卧式薄层干化工艺，流程短、无过热、简便灵活，极有限的尾气采用开路系统，避免了工艺循环气体中烃类物质的富集，安全。系统使用饱和蒸汽和氮气等多种惰性化手段，使系统含氧量维持在2%以下，非常适合于石油化工含油污泥的处理。
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