




一、减水剂喷雾干燥机----概述
减水剂喷雾干燥机是一种新型干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
二、减水剂喷雾干燥机----工作原理
空气经过过滤器过滤后进入加热器内进行加热,加热后具有一定热量的空气进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状进入干燥器,与离心雾化后的料液进行接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,壳聚糖喷雾干燥机,废气由风机排出。

三、减水剂喷雾干燥机----特点
1.减水剂喷雾干燥机在工作时干燥速度快,干燥时间短,物料在干燥机内停留时间较短,可有效避免物料在干燥机内出现的变质及氧化现象,对于干燥热敏性物料和易氧化物料等尤为适用。
2.结构简单,操作灵活,设备投资省,自动化曹组,节省人工成本。
3.减水剂喷雾干燥机设备内设有特殊的分风装置,可---降低设备内的阻力,提高物料的干燥均匀度。
4.减水剂喷雾干燥机干燥时间短,可有效保持物料的味道、颜色、性质和结构等,提高了产品的。
5.喷雾干燥机所生产的的纳减水剂产品具有---的均匀度,流动性和溶解性,产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,---。
6.喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

1. 磷酸铁锂喷雾干燥机----供料雾化系统概述
系统关键部位螺杆泵采用品牌德国,性能稳定,。为本公司制作的仿niro式高速离心,大喷液量可达1700kg/h,雾化盘采用合金雾化盘,盘面直径扩大,线速度可达175m/s。
2. 磷酸铁锂喷雾干燥机----空气加热系统概述
空气加热系统前端新风采用粗、中效空气过滤器,---吸入的空气纯净无杂志。后端经过蒸汽加热器及电加热器。所有粗、中效空气过滤器均为中日合资公司苏净华泰(苏净与日本air tech公司合资)制造,---,稳定性高。燃加热系统配备了尾气换热器,利用尾气加热新空气,节约能耗,降低运行成本。
3. 磷酸铁锂喷雾干燥机----尾气处理系统概述:
尾气除尘系统采用布袋除尘器。控制风速在0.7~0.8m/min,提高收集率,降低滤袋负荷。清灰系统我司也采用了在线脉冲清灰系统,间隔喷吹滤袋,以让细粉落入锥体收料。
4. 磷酸铁锂喷雾干燥机----气力输送系统概述:
气力输送系统---的降低了产品下料时的温度,---的降低了产品发生自燃的几率。且集中收料之后一点收集,降低了工人的操作时间及繁琐性。
5. 磷酸铁锂喷雾干燥机----电气控制系统概述:
江苏博鸿干燥对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能---限度的优化控制生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,采用计算机集中操作监控,喷雾干燥机,具有彩色工艺流程动态显示,来---工艺的正确性。整套系统控制,设备保护完善,操作简单方便,不需在现场操作,操作人员只需控制室进行。系统控制软件运行稳定,植物蛋白喷雾干燥机,系统维护量小等特点。

◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾干燥时,通过在由袋形或筒 形的耐热性及---剥离性的多孔质膜形成的喷雾干燥室内,把由喷雾的固体粒子分散溶液(原液),利用从热风导入机构吹入的入 口气体温度(例如,120~ 280x:)的热风,壳寡糖喷雾干燥机,进行瞬间加热干燥,从而 形成干燥的固体粒子所凝聚的粉体(微粉体)。
螺旋藻蛋体由于自重,大部分下沉到喷雾干燥室的底部,通过仅使 含有粉体的粉体气体的干燥排出气体部分穿过构成喷雾干燥室 的上述多孔质膜,从而在喷雾干燥室内获得上述粉体的全量。
◎利用多孔质膜进行的粉体和干燥排出气体的分离,通常利 用把含有粉体的粉体气体穿过构成多孔质膜的纤维的布紋,可仅滤出 其中的粉体,能够分离粒径为0.1pm?数mm的大范围的粉体。
◎螺旋藻喷雾干燥造粒方法是在喷雾造粒时,在保持喷雾 干燥室的容积的状态下,通过将喷雾干燥室的内压控制为大致从0变 成负压、将粉体气体作为回旋流导入喷雾干燥室内,能充分---干燥 造粒物的滞留时间,即使是比重大的粉体或100ym以上的粗粒, 也能提---燥造粒物的体积密度,而且不会产生喷雾造粒时的喷雾粒 粘附于干燥室内壁上造成的收获率降低、或由于所粘附的喷雾粒的剥离所产生的异型形状粉的生成。
◎喷雾干燥造粒方法由于在相同成分系的产品中可 在同一干燥室内进行喷雾干燥工序和喷雾造粒工序,所以能够有助于 装置的省空间化及产品的化、高纯度化。

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