一、压力喷雾干燥机--应用范围
喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。
二、压力喷雾干燥机--系统组成
压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部，喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处，喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成，喷嘴安装在喷头座上，喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。
三、压力喷雾干燥机--优势
3.1、经过雾化后的液滴，表面积---增加，---了与干燥塔本体内部热空气的充分接触，可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均，发生干粉过热变色的现象。
3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本；可内置流化床对物料再次进行干燥，延长了物料的停留时间，缩小干燥机的体积，适用于低温干燥。
3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温，解决了热交换效率低的问题，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。
四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素：
4.1、雾化压力：雾化压力越高，雾化的雾滴越小，产品颗粒越细，当雾化压力达到10mpa以上时，粒径接近离心喷雾干燥所得产品。
4.2、液体粘度和表面张力：液体的粘度和表面张力越大，产品粒度越大，对于很多粘度和表面张力很大的物料，如分子量较大的有机料液，不适合采用压力喷雾干燥。
4.3、喷嘴孔径：同样的压力条件下，喷嘴孔径越大，单喷嘴的液体流量越大，产品粒度越大。
ypg-1000鱼粉压力喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件及工艺条件
物料名称： 鱼粉
初水分: 约50%
终水分: 约3%
水份蒸发量： 约940kg/h
产量： 约1000kg/h
处理量： 约1940kg/h
料液温度： 常温
雾化方式： 压力式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式： 重油热风炉
进风温度： 180~190℃
排风温度： 80~90℃
除尘方式： 旋风+水膜除尘器
收料方式： 两点集中收料
2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点
*** 干燥速度快，料液经雾化后表面积---增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，酶制剂喷雾干燥机，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，---适用于热敏性物料的干燥。
*** 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，---。
*** 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
*** 操作简单稳定，喷雾干燥机，控制方便，容易实现自动化作业。
一、壳寡糖离心喷雾干燥机----简介
壳寡糖离心喷雾干燥机设备采用封闭式微负压的结构形式，干燥塔部分改原有保温层为冷风夹套，以相应降低干燥塔内部温度；干燥塔只通体及锥体均合理设置激振装置，减少飞扬性微料的附壁及轻微粘壁物料的清理。物料的回收系统设有除湿风冷系统，以---微软物料不在集料仓中抱团结块，以及出去表面水分，包装后物料返潮结块现象。
二、壳寡糖离心喷雾干燥机----设备订货须知
料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 ph值。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◆产量、每天开班时间。
◆可供能源：蒸气压力可供量，电容量，染料中间体喷雾干燥机，可供燃煤、油、气量。
◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，酪蛋白喷雾干燥机，环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。
三、食品级壳寡糖离心喷雾干燥机----外观及材质要求
3.1、食品级壳寡糖离心喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用sus/aisi 304不锈钢或其他------的材质，其余部分采用符合---要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。
3.2、食品级壳寡糖离心喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢---， 不采用镜面亮光的外表面。
3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。
3.4、设备外表面机械支架均采用304不锈钢制作。
3.5、设备表面所有紧固件都应为不锈钢材质。
3.6、可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。
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