压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按相应大小比例的球形颗粒。
研究显示，高浓度料液所得微粒粒径比低浓度料液要大。这是因为在压力喷雾干燥机中料液浓度是影响雾滴形成和大小的重要物性参数。浓度高，相应的固体含量高，粘度大，形成雾滴所需的能量也会高。
因而高浓度液体形成的雾滴较大，使气液接触面积减少，传质效果减弱，雾滴到达过饱和状态的时间延长，成核数量减少，颗粒的沉积以生长为主要机理，所以形成的颗粒粒径较大。另外，浓度高的溶液所得颗粒易出现团聚现象。但是在压力喷雾干燥机中料液浓度的增加存在一个上限，如果大于此上限则不能得到颗粒。
1、选择合适的过滤器：过滤器是过滤料液中杂质的设备，过滤器筛网的选择要与入口通道和孔径相适应，通常选择过滤器的网孔直径是入通道或孔径的0.2倍便可以了。2、设置监控：在可以观察到雾化状态的位置设置录像装置，然后将雾化状态及时传递到控制室的监控上，使操作者及时掌握雾化状态，出现故障可以及时发现。
3、采用气流压力或复合：此兼有气流和压力式的双重功能，开车时高压泵的压力还没有到雾化压力时用压缩空气进行雾化，待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理，如果因某种原因出现雾化不正常时也采取这种方法避免出现湿料，酵母废液喷雾干燥机，此方法是处理故障的附加手段。
4、压力喷雾干燥机采用的快开结构：的定位采用卡制的方法，不需要工具能很方便的装拆部件，不但操作方便，而且为处理故障节省许多时间。
喷雾干燥机
（a）、喷雾干燥机供料系统：
供料泵是采用螺杆泵（杭州泵厂）变频调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
（b）、喷雾干燥机加热系统：
通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤的阻力≤15mmh2o，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
喷雾干燥机跑粉现象---，原因以及解决办法是什么？
喷雾干燥机是一种可以同时干燥和造粒的设备。可根据工艺要求，调节喷孔的压力、流量和尺寸，喷雾干燥机，获得所需的球形颗粒。
目前喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体，以及干燥燃料、中间体、皂粉和无机盐等，在制药行业中得到广泛应用。
用户在使用喷雾干燥机的过程中，经常会遇到一些问题，如湿粉粘在主塔内壁上，产品中有很多杂质，跑粉---，蛋白水解物喷雾干燥机，噪音。
对此，部分厂家---列举了几种常见故障原因及解决方案，仅供行业参考。
故障1:湿粉粘在主塔内壁
这种现象通常有两个原因。
首先，给料速度和数量过快过大，使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量，适当调整给料泵;
二、用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决的办法是提---燥机的进出口温度。
故障2:产品中有大量杂质
这种现象通常有三个原因。
首先，喷雾干燥机物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器，根据情况更换过滤网。
二、料液纯度不高。方法是对料液进行取样，甜菊糖喷雾干燥机，过滤出料液中的杂质;
三，设备中有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗，除去杂质。
故障3:漏粉---，产品回收率低
如果旋风分离器有问题或除尘性能低，很容易跑粉。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:设备运行时有噪音
---说，一般来说，喷雾干燥机的雾化盘和轴承是噪声的主要部件。因此，如果用户发现设备有噪声，应对这两部分进行检查。它主要取决于是否处于平衡状态，轴承的工作是否正常，润滑剂的添加是否正确。如发现损坏，应立即修理或更换。
值得注意的是，用户除了要掌握常见故障的原因和保养方法外，还需要注意设备的保养，才能---设备的使用寿命。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz338295.zhaoshang100.com/zhaoshang/263533164.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号