喷雾干燥机-胶原蛋白喷雾干燥机-低温喷雾干燥塔

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

ypg-1000压力喷雾干燥设备设计条件

1、料液条件及工艺条件

物料名称：              鱼粉

初水分:                 约50%

终水分:                 约3%

水份蒸发量：            约940kg/h

产量：                  约1000kg/h

处理量：                约1940kg/h

料液温度：              常温

雾化方式：              压力式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：        重油热风炉

进风温度：              180~190℃

排风温度：              80~90℃

除尘方式：              旋风+水膜除尘器

收料方式：              两点集中收料

2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点

*** 干燥速度快，料液经雾化后表面积---增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，---适用于热敏性物料的干燥。

*** 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，酶解肠膜蛋白喷雾干燥机，---。

*** 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

*** 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

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一、喷雾干燥机----介绍

喷雾干燥机是将原料液用分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物，干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。从喷雾干燥机的分类来看：按气流方向分，有并流式（顺流式）、逆流式和混流式；按的形式分，有离心式、压力式、气流式；按生产流程分，主要有开放式、闭式循环二种（细分还有自惰式循环和半闭式循环二种）。

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二、离心喷雾干燥机----工作原理

中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过粗、中、高三效过滤后，进入加热装置，交换成洁净的热空气，进入干燥塔顶部的热风分配器，使空气均匀地进入干燥塔，料液经过滤后，在塔顶部经雾化装置雾化，使料滴的表面积---增加，料液与热空气相遇接触使水分迅速蒸发，在极短的时间里干燥成产品，大部份成品由设在塔底的出料口收集，废气和微小粉末经旋风分离器分离，成品由分离器下端收集，废气由风机排出。

中药浸膏离心物料经雾化后，成螺旋状下落，物料在塔体内流程延长，因此塔体高度可---缩短，设备造价、厂房空间面积都有大幅降低，且清场方便，对粘度较高的物料也能雾化，可适当提高待干物料浓度，生产。  

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三、离心喷雾干燥机----部份品种的生产工艺参数及检测数据（仅供参考）

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一、离心喷雾干燥机----简介

   离心喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入离心喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过---泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在离心喷雾干燥机主塔内，小雾滴与热风在充分接触，喷雾干燥机，沿其特定路径进行热交换后---燥成为产品，胶原蛋白喷雾干燥机，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，酶解提取物喷雾干燥机，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合要求。

二、离心喷雾干燥机----概述

   离心喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，离心喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

三、离心喷雾干燥机----要点

1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入离心喷雾干燥机室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，---与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

2、雾化：离心喷雾干燥机的雾化系统必须---雾滴大小分布均匀，这是---的。因为这样才能---产品的合格率。

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