喷雾干燥机由几个基本元件组成：空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器，以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染，还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前，可以加热进料源罐以降低产品粘度。---泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。
单级喷雾干燥机的出口温度高于二级喷雾干燥机，不适用于热敏性产品。它们还导致粉末粘在一起的可能性增加。，喷雾干燥器可以是高径比为 2:1 的短型，也可以是高径比大于 5:1 的高型。
通常将上游和下游工艺结合到整个喷雾干燥工艺中以降低成本。例如，可以在喷雾干燥之前对进料流使用蒸发技术以提高进料固体。流化床技术可用于喷雾干燥后的终干燥，以允许较高水分的材料离开喷雾干燥器。
一、连续喷雾流化造粒机--产品特点
干燥速度快，料液经雾化后表面积---增加，在热风气流中，喷雾干燥机，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，---适用于热敏性物料的干燥;
产品具有---的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，螯合钙盐喷雾干燥机，---;
生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特料可殊物达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，包埋微囊香精喷雾干燥机，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
二、连续喷雾流化造粒机--适用产品
食品工业：---酸、发酵粉、柠檬酸、可可、---、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等；
：---c、---基---等；
化工：氯化钙、、---钙、颗粒有机肥、种子包衣等；
饲料：赖氨酸等
三、连续喷雾流化造粒机--设备特性
连续性生产，产品工艺重复性好，生产；
结构紧凑；能耗低；
适用颗粒范围0.5-15mm；
因为料层温度低，安全标准高，同时适用于热敏性物料的处理；
没有运动部件，运行---；
适用于连续造粒时，终产品为无尘实心颗粒；
蒸发强度大，可溶蛋白溶液喷雾干燥机，体积为喷雾干燥塔的1/15～1/30；
适用于粘性物料、强吸潮性物料的连续干燥和造粒；
适用于颗粒涂层、包衣；
一、 设备设计条件
1、料液条件
物料名称： 水解牛奶酪蛋白
初水分: ～70%
终水分: ～4%
水分蒸发量： 100kg/h
料液温度： 20℃（常温）
2、工艺条件
雾化方式： 压力式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：燃气热风炉
进风温度： 180～200℃（可调）
排风温度： 80-90℃
除尘方式： 塔底+旋风除尘器
产品收集方式： 除湿冷风冷却收料
系统材质要求： 见配置清单
3、设计气象条件（标准）
---压力: 101.3kpa
环境温度： 20℃
相对湿度： 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源： 400v，3相4线，50hz
功率： 动力37kw
4.2、压缩空气
压力： 0.6 mpa
用量： 0.2m3/min
4.3、用水量
用量： 500kg/次
4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m
长×宽×高 9×5×18.0
二、 系统描述
初选型：ypg-100型喷雾干燥机组
空气过滤系统：初、中、空气过滤器，压差显示
加热系统：燃气热风炉
介质循环系统：送风机、引风机开式循环
细粉捕集系统：塔底+旋风分离器
产品捕集：除湿冷风冷却收料
供料系统：压力泵可调式自动供料
控制系统：人机界面+plc程序控制
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