




一、连续喷雾流化造粒机--产品特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,---适用于热敏性物料的干燥;
产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,---;
生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特料可殊物达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,栀子黄色素喷雾干燥机,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

二、连续喷雾流化造粒机--适用产品
食品工业:---酸、发酵粉、柠檬酸、可可、---、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等;
:---c、---基---等;
化工:氯化钙、、---钙、颗粒有机肥、种子包衣等;
饲料:赖氨酸等

三、连续喷雾流化造粒机--设备特性
连续性生产,产品工艺重复性好,生产;
结构紧凑;能耗低;
适用颗粒范围0.5-15mm;
因为料层温度低,安全标准高,同时适用于热敏性物料的处理;
没有运动部件,运行---;
适用于连续造粒时,终产品为无尘实心颗粒;
蒸发强度大,体积为喷雾干燥塔的1/15~1/30;
适用于粘性物料、强吸潮性物料的连续干燥和造粒;
适用于颗粒涂层、包衣;

离心喷雾干燥机正确使用流程
当离心喷雾干燥机投入正常使用之后,还应守时收料、守时查看各系统作业状况,记载各工艺参数。结束时,应首要关停加热设备,并用水来代替料液以冲刷料管残留料液,然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以连续送风机和抽风机的作业。
接着清理干燥塔和除尘器内余料,封闭除尘器及气锤,究竟封闭总电源,结束出产操作。如遇紧急状况,有---当即关停设备,应首要关停送风机和料泵。假定突遇停电,应使塔体天-然降温,然后翻开排污阀,喷雾干燥机,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
此外,运用结束后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗洁净。在用清水洗不掉时,运用刷子冲刷。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,---影响喷头的运用寿数甚至损坏其它机件。喷头作业结束后和运送过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴曲折,影响运用,因而安放应有固定架。
高速离心喷雾干燥机配件组成介绍
---泵
用于喷雾干燥机进料使用、---泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被分在泵管中、可替换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低等特点构成了---泵的主要竞争优势。
高速离心
高速离心采用轴承,速溶微囊粉喷雾干燥机,齿轮经过磨齿,精度在5级,传动件均经过动平衡检测,空载振动值小于5un,负载振动值小于15um,---运行时间可达7200小时,大型带有油温,油位,放堵料等检测点,使运行安全,实现在操作室对运行情况的监控。
上的离心盘可根据不同物料的特性而定制成不同规格、不同材质、不同形状的离心盘。
脉冲式布袋除尘器
脉冲袋式除尘器具有调节气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋---、维修工作量小等优点。
旋转给料阀
旋转给料阀是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。用于化工,石油,冶金,耐火材料,df速溶颗粒喷雾干燥机,电力,水泥,塑料,粮食等行业。用于喷雾干燥机的卸料使用
喷雾干燥机跑粉现象---,原因以及解决办法是什么?
喷雾干燥机是一种可以同时干燥和造粒的设备。可根据工艺要求,调节喷孔的压力、流量和尺寸,获得所需的球形颗粒。
目前喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体,以及干燥燃料、中间体、皂粉和无机盐等,在制药行业中得到广泛应用。
用户在使用喷雾干燥机的过程中,经常会遇到一些问题,如湿粉粘在主塔内壁上,产品中有很多杂质,跑粉---,噪音。
对此,部分厂家---列举了几种常见故障原因及解决方案,仅供行业参考。
故障1:湿粉粘在主塔内壁
这种现象通常有两个原因。
首先,给料速度和数量过快过大,使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量,适当调整给料泵;
二、用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决的办法是提---燥机的进出口温度。
故障2:产品中有大量杂质
这种现象通常有三个原因。
首先,喷雾干燥机物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网。
二、料液纯度不高。方法是对料液进行取样,过滤出料液中的杂质;
三,设备中有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗,除去杂质。
故障3:漏粉---,产品回收率低
如果旋风分离器有问题或除尘性能低,很容易跑粉。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:设备运行时有噪音
---说,一般来说,喷雾干燥机的雾化盘和轴承是噪声的主要部件。因此,如果用户发现设备有噪声,应对这两部分进行检查。它主要取决于是否处于平衡状态,轴承的工作是否正常,润滑剂的添加是否正确。如发现损坏,应立即修理或更换。
值得注意的是,用户除了要掌握常见故障的原因和保养方法外,还需要注意设备的保养,才能---设备的使用寿命。


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