




喷雾造粒干燥机常见问题及成因
一、粘壁现象
1、主要原因
(1)进料量太大,不能充分蒸发;
(2)喷雾开始前干燥室加热不足;
(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;
(4)加入的料液不稳定。
2、补救措施:
适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,---料液的流动性。
二、水分含量高
1、主要原因:一般是排风温度太低。
2、补救措施:适当减小进料量,喷雾干燥机,以提高排风温度。
三、纯度低
1、主要原因
(1)空气过滤效果不好;
(2)积粉混入成品;
(3)原料纯度不高;
(4)设备清洗不。
2、补救措施
检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即替换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
四、跑粉现象
1、主要原因:旋风分离器的分离效果差。
2、补救措施
(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;
(2)提高旋风分离器进出口的气密性;
(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
五、蒸发量低
1、主要原因
(1) 整个系统的空气量减少;
(2) 热风的进口温度偏低;
(3) 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。
2、补救措施
(1) 检查离心机的转速是否正常;
(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;
(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
(4) 检查电网电压是否正常;
(5) 检查电加热器是否正常工作;
(6) 检查设备各组件连接是否密封。

1、进料速率的影响
在恒定的雾化和干燥操作条件下,颗粒尺寸和干燥产品的松密度随着进料速率的增加而增加。
2、料液中固含量的影响
料液中固含量增---,干燥产品的颗粒尺寸也随之增加。在压力喷雾干燥设备中恒定的干燥温度和进料速率下,由于料液中固含量的增加,蒸发负荷将减少,因而得到湿含量较低的产品。由于水分蒸发很快,容易生成干燥的空心颗粒和松密度较低的产品。但是,有时由于较大的雾滴所含的水分量变化不大,上述影响被抵消了。
3、进料温度的影响
如果为了便于料液的输送和雾化而需要降低黏度时,则增加压力喷雾干燥设备的进料温度对干燥产品性质有一些影响。对于在室温下的低黏度的液体,增加料液温度的影响可以忽略不计。增加料液温度,将降低雾滴蒸发所需的总热量。但是,继续增加料液的热含量,与汽化所需的热量相比还是很小的。
4、表面张力的影响
表面张力对不同产品的影响,很不相同,但是,这种影响不明显。对大多数喷雾干燥的料液,其表张力值的范围很窄,因而不能对干燥产品性质有很大影响。表面张力是以影响干燥和雾化机理来影响干燥产品性质的。雾滴中含有微细液滴的比例增加了,雾滴分布越宽,表面张力低的料液,产生的雾滴较小。而表面张力高的料液,产生较大的液滴,而尺寸分布也较窄。
5、干燥空气入口温度的影响
干燥空气的入口温度,取决于产品的干燥特性。干燥时膨胀的雾滴,升高其干燥温度,将产生松密度较低的大颗粒。然而,如果压力喷雾干燥设备温度升高,那么蒸发速率增加,从而使液滴膨胀、破碎或分裂,会生成密集的碎片,而形成松密度较大的粉尘。
6、雾滴—空气接触速度的影响
增加雾滴和空气之间的接触速度,会增加混合程度,从而增加传热和传质速率。在---的速度下,液滴要发生变形,可能破碎或分裂,核材料溶液喷雾干燥机,或在湍流运动中,和其他液滴碰撞而合并。随着接触速度的增加,蒸发时间变短,干燥产品颗粒呈现出不规则的形状。由于产品的不同,松密度也有变化。

(1)筛分法:将被测样品经过不同大小孔径的筛网过筛;然后,再称量获取粒子大小及分布。这种方法简单,但准确性差,且较为耗时。
(2)显微镜法:显微镜法是一种较为直接的测量。光学显微镜法是通---眼直接观察,人为因素引起的误差较大;电子显微镜法师通过电子扫描,获取图像,结合图像分析工艺进行测量。它减少了人为观测误差,但制样要求高、操作复杂且设备昂贵。
(3)沉降法:用沉降法测定压力喷雾干燥设备中颗粒时,细粉的沉降速度很慢,测定需要很长时间。同时,酵母抽提物喷雾干燥机,由于环境温度的影响,超细颗粒的布朗运动以及再凝聚等原因,得不到较高的测量精度。
(4)库尔特法:库尔特法不受颗粒材质、结构形貌、折射率以及光学特性的影响,基本适用于大多类型的颗粒测量。
(5)光散射法:激光测量法以其快捷、准确、便利以及对样品的非接触的优点受到重视,得以推广应用。它可以分为两类:时域平均光散射法和动态光散射法。

喷粉造粒干燥塔--设备特点:
1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积---增加,在与热风接触过程中,瞬间可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,---适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,---。
3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便
离心喷雾干燥机要点:
1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,---与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。
2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须---雾滴大小分布均匀,这是---的。因为这样才能---产品的合格率。
3、管道角度及锥体角度的设计。

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