喷雾造粒干燥机颗粒小的4个原因
1、气压过大，造粒颗粒越小。
2、原始粒径越小，碳纳米管喷雾干燥机，造粒粒径越小。
3、---泵进料速度越慢，造粒物料越小。
4、喷嘴孔径越小，颗粒越小
喷雾造粒干燥机介绍：
喷雾造粒干燥机它是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、、食品等行业。
压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。
供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷进入干燥塔内。
喷雾干燥机雾化装置日常维护保养
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液，乳液，悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状，颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布，残留水份含量，堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，离心喷雾干燥是一道理想的工艺。
高速离心要求在高速 下平稳工作，因此在安装时应注意塔体上端安装的法兰面应达到基本水平，两平面间须加橡胶法兰垫以防止震动。其保养---注意：
1、喷头选用润滑油为30（n46）或（n46）高速机械油。
2、应检查润滑油是否在油标尺线的正常位置上（注意：注油不应超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至雾化盘造成漏油）。开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或调换，直至供油正常后才能使用。在运转期间，操作工必须随时检查和注意油泵供油情况。润滑油冷却系统应保持畅通。
3、在使用过程中如发现有异声，动物提取物喷雾干燥机，或有剧烈震动的情况应立即停车，检查原因直至正常后，方可使用。
4、为延长使用寿命，建议用两台转换使用。一般边疆工作一段时间需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导轴承 稍有擦伤可用细料砂布打光。有---擦伤应换新使用。边疆使用时间（一班制为96小时，二班制为48小时，三班制为24小时），配水箱冷却时可适当延和使用时间。
5、在拆装雾化盘等零件时应---注意不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
6、每月需更换新油一次，更换时拆下雾化盘和外罩壳，拧下机鹰上端的放油螺丝，待油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上，注上新油（约一公斤左右）注意不要超过或低于油位线。
喷雾干燥即在喷雾干燥过程中的热处理---降低了胰蛋白酶的活力，从而提高了蛋白质的可---性。实践证明使用好喷雾干燥系统有助于---地提高大豆分离蛋白的功能性，从而---产品的粘度、密度、颜色、风味。
此外，喷雾干燥后，大豆分离蛋白原来包埋在内部的疏水基团外露，表面疏水性增加，形成
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