




1、中药提取液的干燥
中药提取液的干燥工艺中目前应用较多的是压力喷雾干燥机,可以直接液体进料,以液体的形式被热空气流干燥,热空气流与物料接触充分,干燥快。
2、制粒
较早的制粒方法是将中药提取液进行干燥后,再沿用湿法或干法造粒,后者即为常用的即干压制粒法,而目前的制粒方法是直接流化床喷雾制粒,可以将中药提取液至固体颗粒成型一步完成。
在制粒方面,如果能够不用引入颗粒母核而直接进行干燥制粒,则可以解决中药提取液的浓缩、干燥、粉碎、制粒一步化工艺的难题。
3、制微囊
制备微囊的方法有溶剂法、机械法、化学法和喷雾干燥法。压力喷雾干燥机制备微囊的基本原理是将芯材均匀分散于壁材溶液后,在热气流中喷雾雾化,溶解壁材的溶剂挥发而得到微囊产品。
4、包衣
喷雾包衣属于薄膜包衣工艺的范畴,是指将固体颗粒在流化床中翻滚,包衣材料通过喷嘴雾化成小液滴状进入流化床,在悬浮的芯材颗粒表面形成薄膜。喷雾包衣工艺是压力喷雾干燥机的重要应用之一。

喷雾干燥机在开展设计时十分的紧密且自成一体,不需要别的设备就可以运作,彩色大液晶触摸屏实际操作,其酒精发酵废水喷雾干燥---键构件如制冷压缩机、离心风机、电加热器、自动控制系统、喷头等全部。
喷雾干燥机的介绍
喷雾干燥机在开展使用中主要是用于酒精,---,气油等制作而成的乳浊液,以惰性气体(或n2)作为干躁介质的新产品的闭路循环式喷雾干燥机加工工艺。全过程商品无空气氧化,介质可回收利用,惰性气体(或n2)可回收利用。
喷雾干燥机原理
喷雾干燥机操作系统是在密闭式的环境中工作中,干躁介质为惰性气体(或n2),适用的物料干躁有有毒气体的物料或干躁环节中易发生空气氧化的物料的干躁;该系统选用惰性气体做为循环系统气体,对干燥的物料具备保护作用,循环系统气体历经载湿、去湿的一个过程,介质可多次重复使用;n2经电加热器加热后进到喷雾干燥塔,液态物料经磁力泵运输至离心喷头处,液态被高速循环的做雾化而成粉末状物料从塔底排出来,被蒸发掉的气体在离心风机负压力的压力下,把放在气体里的经旋风除尘器、洗涤塔除灰后饱和状态的气体经冷却器冷疑成液态排出来冷却器,不凝性气体介质持续加热后做为干躁媒介在系统内再次重---用。
喷雾干燥机主要特征
1、彩色大触摸显示屏实际操作,全自动控制和手动控制紧密结合,中英控制面板,主要参数液晶显示屏。
2、即时---pid控温控制系统,温度控制,加温温度控制精密度±1℃。
3、喷雾器、烘干处理及收集装置选用耐高温不锈钢生产制造。
4、二液体喷雾器的做雾化构造,高精密304不锈钢板材生产制造,粉末喷涂的颗径呈标准正态分布,流通性好。
5、射流器全自动输通(通针)且工作频率可调式,在喷头被堵住时,石墨烯料液喷雾干燥机,就会自动消除以---实验的持续性。
6、进灰量可以通过入料隔膜泵调整,比较小试品试验量30ml。
7、---维护作用,离心风机启动不了,电加热器不可以运行。
8、内嵌进口的全无油空压机,噪声低于50db。
1、进料速率的影响
在恒定的雾化和干燥操作条件下,颗粒尺寸和干燥产品的松密度随着进料速率的增加而增加。
2、料液中固含量的影响
料液中固含量增---,干燥产品的颗粒尺寸也随之增加。在压力喷雾干燥设备中恒定的干燥温度和进料速率下,由于料液中固含量的增加,蒸发负荷将减少,因而得到湿含量较低的产品。由于水分蒸发很快,容易生成干燥的空心颗粒和松密度较低的产品。但是,无机盐浆料喷雾干燥机,有时由于较大的雾滴所含的水分量变化不大,上述影响被抵消了。
3、进料温度的影响
如果为了便于料液的输送和雾化而需要降低黏度时,则增加压力喷雾干燥设备的进料温度对干燥产品性质有一些影响。对于在室温下的低黏度的液体,增加料液温度的影响可以忽略不计。增加料液温度,将降低雾滴蒸发所需的总热量。但是,继续增加料液的热含量,与汽化所需的热量相比还是很小的。
4、表面张力的影响
表面张力对不同产品的影响,很不相同,但是,这种影响不明显。对大多数喷雾干燥的料液,其表张力值的范围很窄,因而不能对干燥产品性质有很大影响。表面张力是以影响干燥和雾化机理来影响干燥产品性质的。雾滴中含有微细液滴的比例增加了,雾滴分布越宽,表面张力低的料液,产生的雾滴较小。而表面张力高的料液,产生较大的液滴,而尺寸分布也较窄。
5、干燥空气入口温度的影响
干燥空气的入口温度,取决于产品的干燥特性。干燥时膨胀的雾滴,升高其干燥温度,将产生松密度较低的大颗粒。然而,如果压力喷雾干燥设备温度升高,那么蒸发速率增加,从而使液滴膨胀、破碎或分裂,会生成密集的碎片,而形成松密度较大的粉尘。
6、雾滴—空气接触速度的影响
增加雾滴和空气之间的接触速度,动物肠膜蛋白喷雾干燥机,会增加混合程度,喷雾干燥机,从而增加传热和传质速率。在---的速度下,液滴要发生变形,可能破碎或分裂,或在湍流运动中,和其他液滴碰撞而合并。随着接触速度的增加,蒸发时间变短,干燥产品颗粒呈现出不规则的形状。由于产品的不同,松密度也有变化。

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