一、连续喷雾流化造粒机--产品特点
干燥速度快，料液经雾化后表面积---增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，---适用于热敏性物料的干燥;
产品具有---的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，---;
生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特料可殊物达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
二、连续喷雾流化造粒机--适用产品
食品工业：---酸、发酵粉、柠檬酸、可可、---、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等；
：---c、---基---等；
化工：氯化钙、、---钙、颗粒有机肥、种子包衣等；
饲料：赖氨酸等
三、连续喷雾流化造粒机--设备特性
连续性生产，产品工艺重复性好，生产；
结构紧凑；能耗低；
适用颗粒范围0.5-15mm；
因为料层温度低，安全标准高，同时适用于热敏性物料的处理；
没有运动部件，运行---；
适用于连续造粒时，终产品为无尘实心颗粒；
蒸发强度大，体积为喷雾干燥塔的1/15～1/30；
适用于粘性物料、强吸潮性物料的连续干燥和造粒；
适用于颗粒涂层、包衣；
几种较常见的喷雾干燥机:
bh-1500系列实验型喷雾干燥机
适用于化工、轻工、食品、、建材、等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物，无机物经喷雾干燥设备经，过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品，其热敏性制品可坚持色、香、味，制品溶解性好，纯度高，缩短加工工序，进步消费效率，无环境污染，节约能源，可实行自动化接连消费。
bh系列高速离心式喷雾干燥机
高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗濯剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为超卓。
1、喷雾干燥机在干燥过程中速度很快，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，一下便可蒸发。
2、干燥过程中液滴的温度不高，产品的较好。使用的温度范围很广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会---，在干燥初期，物料温度不大于周围热空气的湿球湿度，干燥产品较好。例如，牛骨蛋白喷雾造粒机，不容易发生蛋白---化、---损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的，基本上能接近于真空下干燥的标准。
一、干燥速度快，料液经雾化后表面积---增加，在热习尚流中，瞬间就可蒸腾95-98%的水分，完结干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，---适用于热敏性物料的干燥。
二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，活动性好，溶解性好，产品纯度高，---。
三、运用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用凉风造粒，对物料的顺应性强。
四、操作简单安稳，控制便当，简单完结自动化作业。
1、进料速率的影响
在恒定的雾化和干燥操作条件下，颗粒尺寸和干燥产品的松密度随着进料速率的增加而增加。
2、料液中固含量的影响
料液中固含量增---，干燥产品的颗粒尺寸也随之增加。在压力喷雾干燥设备中恒定的干燥温度和进料速率下，由于料液中固含量的增加，柠檬酸螯合物喷雾造粒机，蒸发负荷将减少，因而得到湿含量较低的产品。由于水分蒸发很快，容易生成干燥的空心颗粒和松密度较低的产品。但是，有时由于较大的雾滴所含的水分量变化不大，上述影响被抵消了。
3、进料温度的影响
如果为了便于料液的输送和雾化而需要降低黏度时，则增加压力喷雾干燥设备的进料温度对干燥产品性质有一些影响。对于在室温下的低黏度的液体，增加料液温度的影响可以忽略不计。增加料液温度，将降低雾滴蒸发所需的总热量。但是，继续增加料液的热含量，与汽化所需的热量相比还是很小的。
4、表面张力的影响
表面张力对不同产品的影响，很不相同，但是，这种影响不明显。对大多数喷雾干燥的料液，其表张力值的范围很窄，喷雾造粒机，因而不能对干燥产品性质有很大影响。表面张力是以影响干燥和雾化机理来影响干燥产品性质的。雾滴中含有微细液滴的比例增加了，雾滴分布越宽，表面张力低的料液，---酸螯合物喷雾造粒机，产生的雾滴较小。而表面张力高的料液，产生较大的液滴，而尺寸分布也较窄。
5、干燥空气入口温度的影响
干燥空气的入口温度，取决于产品的干燥特性。干燥时膨胀的雾滴，升高其干燥温度，将产生松密度较低的大颗粒。然而，如果压力喷雾干燥设备温度升高，那么蒸发速率增加，从而使液滴膨胀、破碎或分裂，会生成密集的碎片，而形成松密度较大的粉尘。
6、雾滴—空气接触速度的影响
增加雾滴和空气之间的接触速度，会增加混合程度，从而增加传热和传质速率。在---的速度下，液滴要发生变形，可能破碎或分裂，或在湍流运动中，和其他液滴碰撞而合并。随着接触速度的增加，蒸发时间变短，干燥产品颗粒呈现出不规则的形状。由于产品的不同，松密度也有变化。
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