骨胶原蛋白喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾烘干塔

一、实验型喷雾干燥机的特点和工作原理保养与维护

　　1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，开冷冻机时，必须开循环水，用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。

　　2、经过600h左右的运转，需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行---的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换

　　3、经过600h左右的运转，应检查料泵是否漏油，---是否正常，油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机，应查看轴和轴承是否缺油---，喷雾干燥机，有无震动、噪音等，---时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

　　4、如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，---酸螯合物喷雾干燥机，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

　　5、在拆装雾化盘等零件时应---注意，不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，栀子黄色素喷雾干燥机，防止松动脱落。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料




喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料









喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、喷雾干燥机--设备优势

江苏博鸿制造的喷雾干燥机解决了连续生产后仍存在---粘壁现象，成品因太细吸水性太强，产量很低，成品不易收集，并很难达到干燥效果。具体有以下三种情形:

1、物料不干的湿粘壁:因进风正常在120-140°c，雾化液滴与热风蒸发强度比较低，固体粉尘易不干，解决情况经常需要放大塔径和塔高，造成制作难度增加、制作成本高缺点；采用冷风或水夹套后，在塔壁上粘料后，具有---温度高变，但粘壁后物料还是会高温变性；并且因冷夹套散热作用、热损失---大；对于同时具备热粘性、强吸水性的物料也不适用；经常出现塔径设计不对、塔高设计不对；---是固体悬浮剂喷雾干燥机和喷雾造粒机生产小颗粒物料时更易出现这种情况；热风与液滴热质交换后，风的湿度较大，碰到冷壁后极易让粉尘吸湿。

2、物料的静电粘壁:因对比文件方---常生产的颗粒直径在200?600目，经常出现因粉尘直径太细产生静电粘壁的情况，另气流喷雾干燥机更容易产生这种情况；出现静电粘壁时，解决难度较大，需要增大物料颗粒直径、从塔的材质上想办法，并且很难解决。

3、达到溶点、粘点温度时的热溶性溶壁:经常出现于低溶点的物料，比如玉米浆、多糖、中药浸膏、香蕉、番茄等物料，此种物料同时又伴随着强吸水性、耐温性不高的特征，在热风温度不高时出现烘干度不够现象，在温度达50-80°c以上时，又表现出热粘性、高温变质现象，采用普通的干燥方式很难加工、甚至加工不出来；这些物料目前基本上都是添加大量辅料来进行生产，造成含量偏低、污染等各种---现象。

江苏博鸿干燥可以解决、或---降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的作用。

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一、离心喷雾干燥机----简介

   离心喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入离心喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过---泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在离心喷雾干燥机主塔内，骨胶原蛋白喷雾干燥机，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后---燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合要求。

二、离心喷雾干燥机----概述

   离心喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，离心喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

三、离心喷雾干燥机----要点

1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入离心喷雾干燥机室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，---与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

2、雾化：离心喷雾干燥机的雾化系统必须---雾滴大小分布均匀，这是---的。因为这样才能---产品的合格率。

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