江苏博鸿离心喷雾干燥塔-铁氧体浆料喷雾干燥机-喷雾干燥机

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、提取物喷雾干燥机----说明

1、提取物料液条件

物料名称：  盐藻悬浮液

初水分:      90%

终水分:      5%

处理量：     xx

料液温度：   20℃（常温）

2、提取物喷雾干燥工艺条件

雾化方式：   离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：电加热

进风温度：     140-160℃（设计按150℃）      

排风温度：     60-80℃（设计按70℃）

提取物喷雾干燥机由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。

3、提取物喷雾干燥机----供料系统

供料泵采用---泵可将浆液均匀的输送至，加料速度可自动调节。特点：采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单，流量与转速同屏显示简洁直观，人机界面友好。具有流量校正功能，当流量发生偏差时可通过此功能进行校正，从而满足用户对流量精度的要求。

4、提取物喷雾干燥机----加热系统

通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫和灰尘类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。

5、提取物喷雾干燥机----干燥室

干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气通过初效过滤器空气再通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门侧面，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为55°，配制气锤振激机构，以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承，内胆为2mm不锈钢304镜面板制作，外包板为304.

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、溶液--工艺参数

1、料液名称：溶液

2、水分蒸发量：750kg/h

3、料液固含量：45％

4、产量：614kg/h

5、进风温度：350℃

6、出风温度：110℃

7、加热方式：重油间接加热

8、喷雾方式：高速离心雾化

9、干燥方式：热风雾滴并流式离心干燥塔

10、产品捕集方式：布袋除尘器

11、电源：三相ac：380v/50hz

12、设备安装地点：俄罗斯

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二、高速离心喷雾干燥机--电气控制系统

江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，能---限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用plc操作监控，具有彩色工艺流程动态显示，来---工艺的正确性。整套系统控制，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。

控制系统的构成和配置

1）触摸屏显示器12寸；plc选用西门子s7-200。

2）在触摸屏上显示画面，铁氧体浆料喷雾干燥机，整套工艺操作可以在触摸屏上

显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、

频率、送风机频率、引风机频率以及调节等；

也可以在屏上进行电机开关，自动与手动操作。

3）系统工艺逻辑关系控制点：

塔内照明控制；

气锤控制，时间可调、自动控制；

引风机变频控制，与送风机变频控制连锁；

燃烧器自动控制，与引风机变频控制连锁；

油泵电机控制；

变频控制，与油泵电机联锁控制；

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一、压力喷雾干燥机--应用范围

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。

二、压力喷雾干燥机--系统组成

压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部，喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处，喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成，喷嘴安装在喷头座上，喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。

三、压力喷雾干燥机--优势

3.1、经过雾化后的液滴，表面积---增加，---了与干燥塔本体内部热空气的充分接触，可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均，发生干粉过热变色的现象。

3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本；可内置流化床对物料再次进行干燥，胶原蛋白喷雾干燥机，延长了物料的停留时间，缩小干燥机的体积，适用于低温干燥。

3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温，酶解蛋白发酵液干燥塔，解决了热交换效率低的问题，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。

四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素：

4.1、雾化压力：雾化压力越高，雾化的雾滴越小，产品颗粒越细，喷雾干燥机，当雾化压力达到10mpa以上时，粒径接近离心喷雾干燥所得产品。

4.2、液体粘度和表面张力：液体的粘度和表面张力越大，产品粒度越大，对于很多粘度和表面张力很大的物料，如分子量较大的有机料液，不适合采用压力喷雾干燥。

4.3、喷嘴孔径：同样的压力条件下，喷嘴孔径越大，单喷嘴的液体流量越大，产品粒度越大。

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