江苏博鸿离心喷雾干燥塔-甜菊糖喷雾干燥机-喷雾干燥机

江苏博鸿离心喷雾干燥塔-甜菊糖喷雾干燥机-喷雾干燥机

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    2023-8-28

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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。


一、喷雾干燥机工作原理


空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。


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二、喷雾干燥机性能特点


◎干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,---适用于热敏性物料的干燥。


◎产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,---。


◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。


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三、喷雾干燥机适应物料


化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、---剂、---酸、白炭黑等。


塑料树脂:ab,abs乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。


食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。


食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。


糖类: 玉米浆、玉米淀粉、---、果胶、麦芽糖、山梨---等。


陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧---、滑石粉等。


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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----设备介绍

   针对市场上香精生产企业的实际需要,甜菊糖喷雾干燥机,将传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合,江苏博鸿研发了新一代咸味香精生产线。

  江苏博鸿针对香精生产前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥、成粉、收集、净化包装等工艺和物料大多含糖分较高、吸湿性强、流动性差及在高温条件下易软化溶解的干燥难点,江苏博鸿采用了---的技术和装置。如采用初、中、过滤器过滤空气后,更能够---净化程度达到30万级;喷雾干燥机干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间,---干燥效果;调整了塔锥体的锥度,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅;塔顶设冷却系统、夹套冷却系统,使塔顶及锥体内壁温度不至于过高;喷雾干燥机应用冷冻除湿及集中收料系统,该系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后,陶瓷粉喷雾干燥机,迅速变得干燥而且温度较低,强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却,并且集中输送到洁净收粉间,防止自然降温过程中被返潮;旋切进风技术与可调整式蜗壳,---物料分布均匀,不返顶;在线清洗系统的匹配,减轻劳动强度,提高喷雾干燥机系统的控制水平;机组采用余热回收系统,---低耗节能明显。








二、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----生产背景

    咸味香精是个新兴行业,在我国发展仅20多年,2007年全行业销售额约25亿元,比2005年增加了约25%。未来十几二十年,咸味香精还将保持较高的增长速度,对行业来说是一个---的机遇。在几年内将进入新一轮的快速发展期。产品主要是鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、鸭肉香精、海鲜香精等咸味香精。广泛应用于调味品、肉制品、方便面、膨化食品、休闲食品等生产领域,风味浓郁、口感鲜美、天然纯正、富含多种---酸,可增加香气及口感,喷雾干燥机,---其产品。






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一、压力喷雾干燥机--应用范围

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。

二、压力喷雾干燥机--系统组成

压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部,喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处,喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成,喷嘴安装在喷头座上,喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。








三、压力喷雾干燥机--优势

3.1、经过雾化后的液滴,石墨烯喷雾干燥机,表面积---增加,---了与干燥塔本体内部热空气的充分接触,可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均,发生干粉过热变色的现象。

3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本;可内置流化床对物料再次进行干燥,延长了物料的停留时间,缩小干燥机的体积,适用于低温干燥。

3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温,解决了热交换效率低的问题,且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用,减少热量排放,降低能耗,节约成本。








四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素:

4.1、雾化压力:雾化压力越高,雾化的雾滴越小,产品颗粒越细,当雾化压力达到10mpa以上时,粒径接近离心喷雾干燥所得产品。

4.2、液体粘度和表面张力:液体的粘度和表面张力越大,产品粒度越大,对于很多粘度和表面张力很大的物料,如分子量较大的有机料液,不适合采用压力喷雾干燥。

4.3、喷嘴孔径:同样的压力条件下,喷嘴孔径越大,单喷嘴的液体流量越大,产品粒度越大。







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