新型内置流化床喷雾造粒干燥机(溶液、悬浮液或乳浊液干燥成速容粉冲剂颗粒)
免费提供小试和中试样机，欢迎您带料做试验。主要用于溶液、悬浮液或乳浊液等直接干燥成葡萄状多孔颗粒，流动性好，速溶性好，常规的喷雾塔干燥后，是细粉（需二次造粒）或单颗球形颗粒（高塔，低温时大的单颗粒不易干燥、速溶性差）。可以连续处理高湿含量的产品，---适合用于吸湿性产品，其出口温度比较低，热效率比较高。因此本设备生产出来的团聚状或颗粒状粉体制品，以满足无尘及自下沉溶解或悬浮的工艺要求
新型风多级喷雾流化造粒干燥机干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾干燥技术，使颗粒形状和尺寸易于控制。此外还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺，paa粘合剂喷雾干燥机，另一个重要的功能是可以的应用于热敏性产品的干燥成形。
一、多级喷雾流化造粒干燥机--控制颗粒的尺寸形状和粉末特性
由于将喷雾干燥和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行，所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而---的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。
二、多级喷雾流化造粒干燥机--设备优势
1.在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的颗粒
2.产生的颗粒含有量的粉尘（简称无尘颗粒）
3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。
4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备
5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的利用。
1. 热风循环系统。
在喷雾干燥过程中，热风循环系统是干燥、搜集和排汽的首要动力和载体。其长处是:热空气在体系内操控，无泄漏，不影响试验环境，使试验人员在一个洁净的试验环境中作业。
其他品牌和国产品牌进口产品均选用正压进风热风循环体系。因为体系内部发生正压，喷雾干燥体系的每一个衔接都隐含着泄漏热空气的压力。试验证明，负压吸力式热风循环体系与旋风搜集体系配合---，结构合理。喷雾干燥器的采样率比正压吹风机高10%以上，---是在痕量样品的试验中。愈加明显。袋式除尘器：布袋式除尘是目前常用的除尘办法之一，除尘率可达99%或更多，它是0.1μm以上粒度的粉尘除尘的---办法。袋式除尘器有了同类产品的长处，使得除尘功率及运行稳定性---增加，合金粉末喷雾干燥机，滤袋的使用寿命延伸，另外操作人员的劳动强度也有所下降，因此成为企业的---挑选。
旋风式除尘：旋风分离器具有除尘作用好，设备投资少，成本低，能耗小，可到达大部分地区的要求的长处。适用于粒度在5-10μm以上的粉尘搜集，收尘功率70%以上，也可作为预除尘与其他除尘设备联用。
2. 旋风搜集体系
旋风除尘器是一种十分---的粉末除尘器，喷雾干燥机，广泛应用于喷雾干燥体系中。它的结构和形状直接影响粉料的搜集率低，在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥器体系，旋风搜集器的性能往往是经过调查和实践运行的结果来考虑的，所以购买喷雾干燥器---的办法是自己测试，只要经过比较才干确认。
3.液体资料雾化体系
在喷雾干燥体系中，雾化喷嘴是一个---的部件，一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四个孔的喷嘴。依据不同的资料和溶液，喷嘴的挑选应咨询产品或试验后挑选。喷雾干燥试验过程须到达一套完整的工艺办法，才干使某一物料顺利干燥。每一个试验参数都是整个工艺办法中不可分割的一部分，包含喷嘴的挑选。
一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性
这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择；
热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥；
热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理；
灵活的模块化设计，成套设备可根据客户实际需求方便的组合；
二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式
从雾化喷嘴（二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴）安装在干燥室顶部中心进料喷雾，热气体通过热风分配器进入；
在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却；
从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒；
可直接压片造粒粉末设计（流化床喷雾干燥机）
---固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有---的流动性及密度的颗粒产品，符合高速压片机工况；
流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简，的生产流程，碳化硅喷雾干燥机，同时也降低了生产成本；
喷雾干燥的粉末，可实现产品的低残余水分含量，不需后续干燥工序。
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