危废污泥圆盘干化机--产品优点
1、危废污泥圆盘干化机--节能
污泥圆盘干化机采用低温全封闭干化模式，无臭气外溢；干化过程，污泥中的------减少；冷凝水(污泥水)处置简单(直接排出)，节约 干化过程冷凝水处理成本；采用热泵热回收技术，充分利用余热，密闭式干化模式无废热排放。
2、危废污泥圆盘干化机--设备安全
低温干化过程，适合市政、印染、造纸、石化等行业危废干化；系统运行安全，无炸裂---；污泥为输送线输送，与接触面无机械静电摩擦；干料为固装，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃）无---，无需冷却，直接存储。
3、危废污泥圆盘干化机--减量
可直接将85%含水率污泥干化至10%（含水率可调），无需分段处理（如板框压滤＋热干化，薄层干化＋带式干化）；干化过程中有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；适合85%-49.99%含水率污泥干化。
4、危废污泥圆盘干化机--稳定
采用巴氏杀菌方法，低热加温杀菌，通过使干泥微生无害从而增加污泥稳定性。
5、危废污泥圆盘干化机--智能
全自动运行，节约大量人工成本，plc触摸屏智能控制，可实现远传集中控制，变频无级变速，电镀污泥脱水圆盘干燥机，可自由调节污泥的干度。
常用的污泥干化设备工艺概述隔膜压滤干化工艺污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂pam和絮凝剂），搅拌处理，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，分解成含水率较低的干污泥与滤液（滤液可以进一步回收）。
优点：脱水后的污泥含水率较低，基本满足焚烧要求，因为在低浓阶段脱水效率---，采用分级处理措施后，能耗较低。
缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟；不能连续出料，单台设备处理能力不大，需多台设备组成分级处理群；需要增加一定量的絮凝剂（木屑或生石灰）。组合式机械干化工艺即分二级机械脱水：级隔膜压滤机脱水后，增加强力带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后，经加药调质(药剂pam)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤，进一步降低含水率。
优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率---；缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，；缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，初步干化污泥水分后，再用强力带式机脱水，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。
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