圆盘干燥机-造纸浆液圆盘干燥机-卧式低温圆盘干化机

圆盘干燥机-造纸浆液圆盘干燥机-卧式低温圆盘干化机

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    2022-5-13

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高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿

卧式薄层干化两段法工艺在污泥掺烧发电领域的应用现状和实例分析关键词:卧式薄层干化两段法 污泥处理处置 污泥掺烧发电

摘要:本文对卧式薄层污泥干化两段法工艺进行了详细介绍,并以上海市竹园片区污泥处理处置扩建工程为例进行了分析。卧式薄层干化机单机处理能力大,安全性高,密封性好,圆盘干燥机,废气量少,车间环境友好,基于卧式薄层干化两段法工艺在安全性、灵活性、经济性等方面的诸多优势,该工艺越来越多的应用于污泥掺烧发电领域,可做为国内电厂污泥处理处置项目的优选工艺之一。





随着城市的快速发展,污水量不断增加,污水处理厂提标改造进度持续加快,导致污泥产量---增加,截止到2016 年底我国污水处理量达到1.5亿 m3/d,污泥总量近 3000 万吨,预计到2020 年以含水率80%计我国的污泥产量将突破 6000 万吨。

在城市污水的收集及处理过程中产生的污泥,可能含有重金属物质、病原体、---、微生物和大量的毒性有机物,如不加以妥善处理和处置,将给排放区周围环境造成---的二次污染,威胁人类健康。污泥处理处置的问题已成为当前形势下的---环境问题。

我国目前主要的污泥处理方式包括浓缩、调理、脱水、干化等,以浓缩、调理和脱水为主,干化率尚处于较低水平。污泥处置是指污泥经处理后的终去向,我国目前主要的污泥处置方式有卫生填埋、土地利用、焚烧后建材利用等,造纸浆液圆盘干燥机,其中卫生填埋是常用的方式。一方面由于有关标准越来越严格,另一方面受制于有限的可利用土地资源,干化加焚烧的处理处置方式越来越普遍。






污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

污泥低温圆盘干化机设备的优势特点有哪些江苏博鸿生产制造的污泥低温圆盘干化机设备,高盐废水母液圆盘干燥机,可直接将含水率83%的各类污泥干化至含水率10%-50%(可调),采用低温(40-80℃)全封闭干化模式,无臭气外溢,无热量损失,低能耗,无污染,安全性高,烘干自动化程度高,广泛应用于市政污泥、食品污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)干化减量,10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

一、污泥低温圆盘干化机--产品优点

1.1、无废气臭气排放

污泥圆盘干化设备是采用低温(40~80℃)全密闭干化模式的设备,无废气排放,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;内循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥中的水份),通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。

安全无粉尘危害

污泥圆盘干化设备无需充氮运行,污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦,干料为颗粒状,无粉尘危害,无---。

1.2、节能无热量损失

污泥圆盘干化密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失;每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗210kw.h,综合除湿性能比1:4.2kg.h2o/kw.h;---的四效冷凝除湿干化技术,干燥效率更快,同时节约大量的风机能耗。

1.3、干化减量能力强

污泥圆盘干化设备可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置,污泥减容量达67%,减重达80%;可适用83%-50%含水率污泥干化,出料含水率可任意调节(10%-50%)

1.4、智能运行远程控制

污泥圆盘干化设备自动化程度高,节约大量人工成本,plc触屏智能控制,操作简单。

1.5、广泛适用

满足不同污泥不同需求的干化含水是要求,同时产品进行防腐设计,---产品的,使用年限更长。






● 空心圆盘桨叶干燥机--工作原理

物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处),因而使传热面上的物料运动激烈,---提高了传热系数。物料在空心桨叶附近运动。空心桨叶轴由传动系统驱动,市政污泥减量圆盘干燥机,热介质(蒸汽、热水或热油)通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。

注:

1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动,上表的相关数据仅供参考;

2. 本系列干燥机设计压力为0.4mpa,设计温度为150°c,也可根据用户需要设计。

● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑、占地面积小。

2、单位体积传热面积大,热,可达80-90%。

3、适用范围广,不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。

4、搅拌轴及桨叶结构特殊,在传热表面有相互自清作用。

5、操作方式多,可间隙操作也可连续操作,可常压操作也可真空操作,也可热风并用操作。

6、噪音低、无粉尘飞扬,后处理设备简单且投资省。

7、节能,能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内,干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8、加热介质可用蒸汽,亦可用热水、热油等液态热载体。






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